Gestión ambiental
La Política de CSMS preconiza la capacitación de los empleados en pro de una actuación ambientalmente responsable y que preserve la salud y la seguridad de los empleados y tercerizados [GRI G4-2]
La Política Integrada de Calidad, Seguridad Laboral, Medioambiente y Salud Ocupacional (CSMS) de la Casa da Moeda se instituyó en el año 2014. En 2015, la empresa fue certificada por la Asociación Brasileña de Normas Técnicas (ABNT) en las normas ISO 14001 (Sistema de Gestión Ambiental) y OHSAS 18001 (Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Ambiental). La gestión ambiental se realiza con foco en el respeto al medioambiente y al ser humano, en la atención a los requisitos normativos y legales y en la identificación y mitigación de riesgos. La Política de CSMS también preconiza la capacitación de los empleados en pro de una actuación ambientalmente responsable y que preserve la salud y la seguridad del público interno.
Desde 2010, la Casa da Moeda es signataria del Acta de Adhesión a la Agenda Ambiental de la Administración Pública (A3P), programa de la Secretaría de Articulación Institucional y Ciudadanía Ambiental del Ministerio de Medioambiente (Saic/MMA). Su objetivo es promover la responsabilidad socioambiental y la incorporación de criterios de sostenibilidad en el funcionamiento de la administración pública. [GRI G4-15]
Entre las medidas en curso, se destacan los sistemas de reutilización de agua incorporados al proceso productivo y de construcción de red de reutilización de agua proveniente del tratamiento de efluentes, campañas sobre el uso racional de la energía eléctrica y programas de aumento de la eficiencia de consumo. Periódicamente, la empresa informa al Ministerio de Medioambiente el estatus de las medidas propuestas, para su conocimiento y evaluación.
Consumo de materiales [G4-EN1], G4-DMA Materiales
Estos son los indicadores relativos al consumo de las principales materias primas de los procesos de producción de la Casa da Moeda:
Materiales consumidos en la gráfica general* | Unidad de medida | 2014 | 2015 | 2016 |
---|---|---|---|---|
Tinta (offset, calcográfica y magnética) | Kg. | 35.670 | 39.466 | 36.839 |
Tinta chorro de tinta | L | 67 | 45 | 50 |
Solvente chorro de tinta | L | 26 | 188 | 207 |
Acetato n-propilo | Kg. | 2.796 | 3.145 | 2.232 |
Papel verjurado | Hojas | 7.828.982 | 7.431.810 | 1.270.176 |
Papel para sublimación | Hojas | 1.152.174 | 1.255.862 | 1.164.359 |
Papel cuché con fosforescencia | Hojas | 242.753 | 421.482 | 243.687 |
Papel autoadhesivo | Hojas | 234.923 | 255.197 | 15.355 |
Papel verjurado con DOV | Hojas | 1.203.258 | 1.471.454 | 394.000 |
Cartulina impresión | Kg. | 122.520 | 125.301 | 81.490 |
Laminado | Hojas | 318.222 | 253.454 | 360.290 |
Laminado | Bobinas | 13 | 975 | 1.254 |
Hilo de costura | M | 982.056 | 1.043.000 | 986.000 |
Película | Hojas | 1.181.022 | 1.290.656 | 1.172.334 |
Cartucho | Unidades | 23.985 | 21.439 | 530 |
Película | Bobinas | 160 | 184 | 186 |
Entretela | Bobinas | 87 | 97 | 91 |
Materiales de envase | Unidad de medida | 2014 | 2015 | 2016 |
Cola | Kg. | 3.350 | 2.950 | 3.550 |
Etiqueta autoadhesiva | Bobinas | 679 | 527 | 392 |
Etiqueta autoadhesiva | Rollos | 8 | 8 | 7 |
Etiqueta sin adhesivo | Bobinas | 9 | 5 | 1 |
Caja | Unidades | 24.784 | 30.164 | 36.783 |
Película termoencogible | Bobinas | 122 | 119 | 84 |
Cinta de transferencia térmica | Bobinas | 151 | 126 | 29 |
Sobre | Unidades | 11.199 | 8.998 | 9.954 |
Cinta adhesiva | Rollos | 1.237 | 1.113 | 808 |
Adhesivo termoplástico | Kg. | 225 | 175 | 175 |
* No se puede identificar si los materiales son de fuente renovable o no, considerando que se adquieren de proveedores externos.
Fuente: ERP (módulo stock y costos).
Materiales usados en la producción billetes* | Unidad de medida | 2014 | 2015 | 2016 |
---|---|---|---|---|
Tintas | Kg. | 101.548,04 | 67.990,40 | 126.661,18 |
Barniz para impresión flexográfica | Kg. | 22.039,30 | 22.420,00 | 24.820,00 |
Papeles diversos | Kg. | 32.535,50 | 8.526,00 | 21.138,41 |
Banda holográfica | Bobinas | 1.121 | 1.811 | 1.618,69 |
* No se puede identificar si el material es de fuente renovable o no, considerando que se adquiere de proveedores externos.
Fuente: ERP (módulo stock y costos).
Materiales de envase | Unidad de medida | 2014 | 2015 | 2016 |
---|---|---|---|---|
Cinta papel | Bobina | 6.839 | 670 | 4.633,01 |
Caja de PVC flexible | Unidad | 5.000,00 | 45.415,00 | 59.662,00 |
Pieza angular | Unidad | 100.000,00 | 88.500,00 | 117.245,80 |
Plancha de cartón ondulado | Unidad | 248.010,00 | 200.000,00 | 188.538,20 |
Etiqueta autoadhesiva | Bobina | 4.325,00 | 0,00 | 0,00 |
Película de polietileno termoencogible (sin impresión y personalizado) | Bobina | 1.150 | 0 | 0,00 |
Cinta termoimpresora transferible | Bobina | 0 | 0 | 0,00 |
Lacre de seguridad | Unidad | 220.000,00 | 0,00 | 68.000,00 |
Palé madera caja billetes | Unidad | 1.500,00 | 1.890,00 | 1.985,57 |
Tapa palé cartón ondulado | Unidad | 5.000,00 | 4.000,00 | 1.942,00 |
Fuente: ERP (módulo stock y costos).
Materiales usados en la producción de medallas y monedas (kg.)* | 2014 | 2015 | 2016 |
---|---|---|---|
Acero inoxidable, barra redonda y rectangular | 3.974,070 | 5.458,920 | 4.335,250 |
Plancha de policarbonato | 652,000 | 744,000 | 544,000 |
Discos de acero inoxidable (moneda de R$ 0,50 y núcleo moneda R$ 1,00) | 942.700,000 | 1.221.797,000 | 1.501.623,000 |
Discos de acero al carbono (moneda de R$ 0,05, R$ 0,10, R$ 0,25 y anillo R$ 1,00) | 3.119.130,370 | 3.154.887,698 | 2.107.352,630 |
Oro (medalla/moneda conmemorativa de oro) | 30,632 | 62,845 | 11,232 |
Plata (medalla/moneda conmemorativa de plata) | 1.724,721 | 2.992,976 | 3.034,542 |
Bronce/Tomback (medalla bronce/Tomback) | 474,980 | 335,879 | 12.228,520 |
*Todos los materiales provienen de fuentes no renovables.
Fuente: ERP (módulo stock y costos).
Materiales de envase (KG.) | 2014 | 2015 | 2016 |
---|---|---|---|
Caja de cartón moneda* | 12.008,720 | 12.281,760 | 10.503,600 |
Etiquetas autoadhesivas* | 1.006,000 | 1.546,000 | 1.212,000 |
Película de polietileno | 32.367,000 | 37.010,500 | 30.403,435 |
Cinta de polipropileno | 1.458,000 | 2.535,400 | 1.290,000 |
Cinta de poliéster | 945,600 | 1.019,700 | 804,600 |
Palé de madera* | 55.584,000 | 57.600,000 | 49.800,000 |
Blíster (PVC) | 454,775 | 747,175 | 460,250 |
Cápsulas (acrílico) | 3.558,400 | 3.566,860 | 992,360 |
Paquetes (papel)* | 987,900 | 2.637,580 | 497,640 |
Sobre plástico | 148,980 | 188,922 | 44,450 |
Estuches de madera (premiación Olimpíada)* | 0,000 | 0,000 | 1.915,920 |
Estuches de papel (licenciamiento/participación Olimpíada)* | 0,000 | 0,000 | 6.192,100 |
Estuches (materiales diversos)* | 4.430,300 | 4.237,590 | 2.305,170 |
Cinta medalla Olimpíada* | 0,000 | 0,000 | 53,290 |
Envoltorios (papel)* | 15,430 | 347,500 | 169,390 |
*Materiales de fuente renovable.
Fuente: ERP (módulo stock y costos).
Los indicadores relatados en estas páginas también señalan si los materiales usados provienen de fuentes renovables
Materiales usados en la producción (incluyendo producto final)* (KG.) | 2014 | 2015 | 2016 |
---|---|---|---|
Acero inoxidable, barra redonda y rectangular | 3.974,070 | 5.458,920 | 4.335,250 |
Plancha de policarbonato | 652,000 | 744,000 | 544,000 |
Discos de acero inoxidable (moneda de R$ 0,50 y núcleo moneda R$ 1,00) | 942.700,000 | 1.221.797,000 | 1.501.623,000 |
Discos de acero al carbono (moneda de R$ 0,05, R$ 0,10, R$ 0,25 y anillo R$ 1,00) | 3.119.130,370 | 3.154.887,698 | 2.107.352,630 |
Oro (medalla/moneda conmemorativa de oro) | 30,632 | 62,845 | 11,232 |
Plata (medalla/moneda conmemorativa de plata) | 1.724,721 | 2.992,976 | 3.034,542 |
Bronce/Tomback (medalla bronce/Tomback) | 474,980 | 335,879 | 12.228,520 |
Materiales de envase | 2014 | 2015 | 2016 |
Caja de cartón moneda* | 12.008,720 | 12.281,760 | 10.503,600 |
Etiquetas autoadhesivas* | 1.006,000 | 1.546,000 | 1.212,000 |
Película de polietileno | 32.367,000 | 37.010,500 | 30.403,435 |
Cinta de polipropileno | 1.458,000 | 2.535,400 | 1.290,000 |
Cinta de poliéster | 945,600 | 1.019,700 | 804,600 |
Palé de madera* | 55.584,000 | 57.600,000 | 49.800,000 |
Blíster (PVC) | 454,775 | 747,175 | 460,250 |
Cápsulas (acrílico) | 3.558,400 | 3.566,860 | 992,360 |
Paquetes (papel)* | 987,900 | 2.637,580 | 497,640 |
Sobre plástico | 148,980 | 188,922 | 44,450 |
Estuches de madera (premiación Olimpíada)* | 0,000 | 0,000 | 1.915,920 |
Estuches de papel (licenciamiento/participación Olimpíada) | 0,000 | 0,000 | 6.192,100 |
Estuches (materiales diversos)* | 4.430,300 | 4.237,590 | 2.305,170 |
Cinta medalla Olimpíada* | 0,000 | 0,000 | 53,290 |
Envoltorios (papel)* | 15,430 | 347,500 | 169,390 |
*Materiales de fuente renovable.
Fuente: ERP (módulo stock y costos).
Gestión de residuos [G4-EN2], G4-DMA Efluentes y residuos
La gestión de residuos sólidos de la Casa da Moeda está en línea con las normas de la Política Nacional de Residuos Sólidos (PNRS), instituida por la Ley número 12.305/2010. Una empresa tercerizada efectúa, en conjunto con el cuerpo técnico de la CMB, la gestión integrada de los residuos, desde la clasificación del material generado en las instalaciones de Santa Cruz hasta el destino final. Los residuos industriales y reciclables se concentran, segregan, pesan y almacenan temporariamente en la Central de Residuos, que está dotada con una moderna infraestructura y con 5.200 metros cuadrados de área.
En 2015, los residuos de los billetes dejaron de enviarse a rellenos sanitarios y pasaron a coprocesarse, lo cual es una eliminación ambientalmente más adecuada. Además de prolongar la vida útil de los rellenos, la nueva eliminación posibilita el aprovechamiento de energía a partir de residuos. En 2015, 173 toneladas de residuos se enviaron a comprocesamiento. En 2016 hubo una ligera disminución en la eliminación de residuos debido a la reducción de la producción.
202,8 toneLadas
de tambores vacíos se destinaron a reciclaje, lo que produjo un retorno de más de R$ 200.000
La CMB trabaja permanentemente en estudios para posibilitar una menor generación de residuos y una eliminación ambientalmente más adecuada y su prioridad es minimizar los impactos negativos. Aunque el área de gestión ambiental aún no haya establecido como meta un porcentaje mínimo relativo al uso de materias primas e insumos provenientes de reciclaje en sus procesos de producción, ha habido avances significativos en ese campo: [G4-EN2]
• Desarrollo de solución viable para usar residuos de tinta provenientes de la impresión de billetes (“pastas” de tinta) como materia prima de gravita reciclada, con aplicación en la construcción civil;
• Realización de pruebas de viabilidad de uso de chatarra de cobre en la fabricación de medallas; El uso de material reciclable proveniente de residuos de fábrica reducirá la necesidad de adquisición externa de cobre para las medallas y generará valor a partir del residuo con la reutilización del mismo;
• Utilización de plata reciclada, proveniente de reprocesamiento de espejos y diversas chapas descartadas por la CMB;
• Utilización de cinta bordada para premiación olímpica y paraolímpica, confeccionada con fibras de PET (politereftalato de etileno) reciclado;
Los cuadros de la página 72 presentan el análisis cuantitativo de residuos (peligrosos y no peligrosos) descartados entre los años 2014 y 2016, discriminados por destinación y tecnología de tratamiento.
Residuos no peligrosos (en toneladas, por destinación) [G4-EN23] | 2014 | 2015 | 2016 |
---|---|---|---|
Compostaje | 162,5 t. | 399,7 t. | 478,4 t. |
Reciclaje | 408,8 t. | 805,0 t. | 374,8 t. |
Incineración (quema de masa) | 6,2 t. | 6,1 t. | 0,1 t. |
Rellenos sanitarios | 436,8 t. | 258,4 t. | 192,9 t. |
Relleno industrial - Clase IIA | 1.795,2 t. | 817,2 t. | 813,8 t. |
Mezcla y coprocesamiento | 223,1 t. | 359,0 t. | 277,4 t. |
Total | 2.809,4 t | 2.286,5 t | 1.009,0 t |
Residuos peligrosos (en toneladas, por destinación) [G4-EN23] | 2014 | 2015 | 2016 |
---|---|---|---|
Reciclaje | 4,2 t. | 9,7 t. | 9,5 t. |
Incineración (quema de masa) | 48,6 t. | 12,3 t. | 12,9 t. |
Mezcla y coprocesamiento | 86,7 t. | 53,3 t. | 71,3 t. |
Relleno industrial - Clase I | 276,7 t. | 59,5 t. | 18,1 t. |
Total | 416,2 t | 134,9 t | 111,8 t |
Fuente: Manifiesto de residuos.
173 toneladas
de residuos de papel de fibra de algodón se enviaron a coprocesamiento
320,7 toneladas
de chatarra se enviaron a reciclaje en la industria siderúrgica, lo que produjo un retorno de R$ 187.300
El siguiente gráfico muestra la evolución de la recuperación de los residuos de la CMB. Se incluyen las siguientes tecnologías: compostaje para producción de fertilizantes orgánicos, coprocesamiento en hornos de cemento, reprocesamiento, recuperación de metales y rerrefinamiento de aceites.
Residuos recuperados (%)*
*No incluye residuos de la construcción civil.
Fuente: Manifiesto de residuos.
A comienzos de 2015, se destinó un pasivo ambiental (tambores provenientes de la adquisición de discos metálicos) que conllevó a un aumento del porcentaje de residuos recuperados. Sin la destinación de ese pasivo, se produjo una disminución del indicador en 2016.
Recolección selectiva
En virtud de lo dispuesto en el Decreto número 5940, del 25 de octubre de 2006, la CMB practica la Recolección Selectiva Solidaria, que incluye la instalación de colectores de diferentes colores para diversos tipos de residuos. En consonancia con la Resolución Conema número 55/2013, los colectores azules reciben materiales reciclables y los grises, los no reciclables. Los empleados asistieron a charlas de concienciación acerca de la importancia de la separación de los materiales descartados Los residuos orgánicos de la cantina de la CMB comenzaron a enviarse a compostaje. Por mes, aproximadamente 30 toneladas de residuos se transforman en abono.
Consumo de energía[G4-EN3, EN5], G4-DMA Energia
El cálculo de la intensidad de energía tomó como base las informaciones de producción incluidas en el Inventario Anual del Instituto Estadual do Ambiente [Instituto Ambiental del Estado (Inea)] y el consumo de energía eléctrica medido en cada departamento de la fábrica por la Sección de Gestión de Utilidades Eléctricas (Seue).
Tasa de intensidad energética* | 2014 | 2015 | 2016 |
---|---|---|---|
Fabricación de billetes (kWh/mil unidades) | 6,92 | 9,37 | 8,60 |
Fabricación de monedas y medallas (kWh/mil unidades) | 6,07 | 15,34 | 6,53 |
*La tasa de intensidad de energía considera la energía eléctrica consumida dentro de la organización. Cálculo - Billetes: kWh/mil billetes. Monedas, medallas y distintivos: kWh/mil productos fabricados.
Fuente: facturas de las concesionarias y ERP (módulo stock y costos).
Consumo de combustible – fuente no renovable (en GJ*) | 2014 | 2015 | 2016 |
---|---|---|---|
Gas canalizado Río de Janeiro | 4.923,2 | 5.114,9 | 4.857,9 |
Combustible diésel | 881,6 | 424,9 | 528,5 |
Gasolina automotriz | 94,7 | 86,4 | 160,0 |
Gas licuado de petróleo | 49.527,9 | 35.815,6 | 34.178,3 |
Total de combustible consumido (GJ) | 55.427,4 | 41.441,8 | 39.724,7 |
* GJ= Gigajulio= mil millones de julios (unidad de medida de energía) 4,2 julios = 1 caloría.
Fuente: facturas de las concesionarias y ERP (módulo stock y costos).
Total de energía comprada | Unidad de medida | 2014 | 2015 | 2016 |
---|---|---|---|---|
Electricidad comprada (Parque Industrial) | KWh | 38.564.266,00 | 39.957.891,00 | 38.902.960,00 |
Electricidad comprada (Oficina Flamengo) | KWh | 122.080,00 | 146.160,00 | 153.040,00 |
Electricidad comprada (Sede Brasilia) | KWh | 15.223,00 | 18.056,00 | 14.636,00 |
Electricidad comprada (Museo Praça da República) | KWh | 91.000,00 | 134.200,00 | 97.200,00 |
Total de energía comprada | kWh | 38.792.569,00 | 40.256.247,00 | 39.167.836,00 |
* Oficina adquirida en 2013; consumo de energía monitorizado a partir de septiembre de 2013.
Fuente: facturas de las concesionarias y ERP (módulo stock y costos).
La energía eléctrica y el gas canalizado se contabilizan a través de las emisiones mensuales señaladas en las facturas de medición mensual emitidas. El consumo de combustible diésel se produce en la combustión estacionaria en los generadores de la CMB. La información relativa al consumo de combustible se extrae del informe de movimiento de materias primas e insumos generado en el sistema y automatizado de control. El consumo de gasolina automotriz, combustible diésel y gas licuado de petróleo se refieren al combustible usado por la flota de automóviles. Las informaciones se recogieron en las áreas gestoras para composición del inventario de emisiones de gases del efecto invernadero de la CMB.
Desde 2014 se han tomado varias medidas para estimular la reducción del consumo. Merece mención especial una serie de charlas dictadas a los empleados enfocadas en la concienciación del tema y en la difusión de una campaña de comunicación sobre el uso racional de la energía. Asuntos Internos de la CMB comenzó a recibir sugerencias y críticas por parte del público interno relacionadas con el ahorro de energía. También se modernizaron los sistemas de iluminación artificial del edificio administrativo, con la instalación de apliques, lámparas y reactores más modernos y económicos.
El inventario de emisiones de gases del efecto invernadero (GEI) de la Casa da Moeda sigue la metodología del GHG Protocol, el método más usado a nivel mundial por empresas y gobiernos para la realización de ese tipo de inventario. Sus datos son verificados externamente por terceros y, desde 2013, reciben la calificación Sello de Oro, debido a la complejidad de los datos suministrados. De acuerdo con la transparencia aplicada a sus informaciones, desde 2013 la CMB divulga sus informes de GEI en el Registro Público de Emisiones del Programa GHG Protocol (https://registropublicodeemissoes.com.br/index.php/participante/1830).
La monitorización de NOx,SOx y otras emisiones atmosféricas significativas se produce dos veces al año, de acuerdo con condicionante de la Licencia de Operación y Recuperación de la CMB. Los datos se obtienen con la monitorización de carácter instantáneo, que se recogen en un período que dura como máximo 18 horas al año. G4-DMA Emisiones
Gestión hídrica [G4-EN8, EN10], G4-DMA Agua
Desde junio de 2013, la Casa da Moeda contabiliza el volumen de productos químicos y de agua proveniente del reciclaje de solución de limpieza empleada en las operaciones gráfico-industriales. El Sistema de Reaprovechamiento de Agua (Aquasave), que opera desde abril de 2013, proporciona una reducción de aproximadamente el 90 % en el consumo de productos químicos y de agua usados en los procesos industriales y gráficos. Desde el comienzo de su operación hasta fines de 2016, el Aquasave permitió ahorrar 34 millones de litros de solución de limpieza, lo que representó un ahorro de R$ 3,7 millones entre los años 2014 y 2016.
Emisiones de gases do efecto invernadero (GEI)* | Total de emisiones por alcance (en toneladas de CO2 equivalente) | ||
---|---|---|---|
Alcance 1 | Alcance 2 | Alcance 3 | |
2014 | 722,8 | 5.220,8 | 3.614,8 |
2015 | 1.084,0 | 4.990,5 | 4.011,8 |
*Para conocer las emisiones de 2016, consulte nota explicativa en el índice de contenido GRI, en la página 84. Fuente: inventarios de emisiones de gases de efecto invernadero relativas a los años 2014 y 2015.
Consumo de agua1 | 2014 | 2015 | 2016 |
---|---|---|---|
Volumen de agua consumida de concesionaria (m³) | 234.030 | 207.380 | 173.000 |
Agua reciclada y reutilizada1 | 2014 | 2015 | 2016 |
Volumen total de agua reciclada (m³) | 5.574 | 4.436 | 6.386 |
Índice de recirculación (%) | 2,38 | 2,14 | 3,69 |
1 En la medición de consumo de agua potable se consideró solo el Parque Industrial, cuyo consumo representa más impacto en comparación con las demás edificaciones (oficina, sede y museo). La contabilización se realizó mediante consumo informado por la Concesionaria para abastecimiento.
Entre las medidas tomadas a favor de la reducción del consumo de materiales y recursos naturales se encuentra el dictado de charlas y campañas informativas, así como también la instalación de equipamientos más ecoeficientes.