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Gestión ambiental

La Política de CSMS preconiza la capacitación de los empleados en pro de una actuación ambientalmente responsable y que preserve la salud y la seguridad de los empleados y tercerizados [GRI G4-2]

La Política Integrada de Calidad, Seguridad Laboral, Medioambiente y Salud Ocupacional (CSMS) de la Casa da Moeda se instituyó en el año 2014. En 2015, la empresa fue certificada por la Asociación Brasileña de Normas Técnicas (ABNT) en las normas ISO 14001 (Sistema de Gestión Ambiental) y OHSAS 18001 (Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Ambiental). La gestión ambiental se realiza con foco en el respeto al medioambiente y al ser humano, en la atención a los requisitos normativos y legales y en la identificación y mitigación de riesgos. La Política de CSMS también preconiza la capacitación de los empleados en pro de una actuación ambientalmente responsable y que preserve la salud y la seguridad del público interno.

Desde 2010, la Casa da Moeda es signataria del Acta de Adhesión a la Agenda Ambiental de la Administración Pública (A3P), programa de la Secretaría de Articulación Institucional y Ciudadanía Ambiental del Ministerio de Medioambiente (Saic/MMA). Su objetivo es promover la responsabilidad socioambiental y la incorporación de criterios de sostenibilidad en el funcionamiento de la administración pública. [GRI G4-15]

Entre las medidas en curso, se destacan los sistemas de reutilización de agua incorporados al proceso productivo y de construcción de red de reutilización de agua proveniente del tratamiento de efluentes, campañas sobre el uso racional de la energía eléctrica y programas de aumento de la eficiencia de consumo. Periódicamente, la empresa informa al Ministerio de Medioambiente el estatus de las medidas propuestas, para su conocimiento y evaluación.

Consumo de materiales [G4-EN1], G4-DMA Materiales

Estos son los indicadores relativos al consumo de las principales materias primas de los procesos de producción de la Casa da Moeda:
Materiales consumidos en la gráfica general*Unidad de medida201420152016
Tinta (offset, calcográfica y magnética)Kg.35.67039.46636.839
Tinta chorro de tintaL674550
Solvente chorro de tintaL26188207
Acetato n-propiloKg.2.7963.1452.232
Papel verjuradoHojas7.828.9827.431.8101.270.176
Papel para sublimaciónHojas1.152.1741.255.8621.164.359
Papel cuché con fosforescenciaHojas242.753421.482243.687
Papel autoadhesivoHojas234.923255.19715.355
Papel verjurado con DOVHojas1.203.2581.471.454394.000
Cartulina impresiónKg.122.520125.30181.490
LaminadoHojas318.222253.454360.290
LaminadoBobinas139751.254
Hilo de costuraM982.0561.043.000986.000
PelículaHojas1.181.0221.290.6561.172.334
CartuchoUnidades23.98521.439530
PelículaBobinas160184186
EntretelaBobinas879791
Materiales de envaseUnidad de medida201420152016
ColaKg.3.3502.9503.550
Etiqueta autoadhesivaBobinas679527392
Etiqueta autoadhesivaRollos887
Etiqueta sin adhesivoBobinas951
CajaUnidades24.78430.16436.783
Película termoencogibleBobinas12211984
Cinta de transferencia térmicaBobinas15112629
SobreUnidades11.1998.9989.954
Cinta adhesivaRollos1.2371.113808
Adhesivo termoplásticoKg.225175175

* No se puede identificar si los materiales son de fuente renovable o no, considerando que se adquieren de proveedores externos.
Fuente: ERP (módulo stock y costos).

Materiales usados en la producción billetes*Unidad de medida201420152016
TintasKg.101.548,0467.990,40126.661,18
Barniz para impresión flexográficaKg.22.039,3022.420,0024.820,00
Papeles diversosKg.32.535,508.526,0021.138,41
Banda holográficaBobinas1.1211.8111.618,69

* No se puede identificar si el material es de fuente renovable o no, considerando que se adquiere de proveedores externos.
Fuente: ERP (módulo stock y costos).

Materiales de envaseUnidad de medida201420152016
Cinta papelBobina6.8396704.633,01
Caja de PVC flexibleUnidad5.000,0045.415,0059.662,00
Pieza angularUnidad100.000,0088.500,00117.245,80
Plancha de cartón onduladoUnidad248.010,00200.000,00188.538,20
Etiqueta autoadhesivaBobina4.325,000,000,00
Película de polietileno termoencogible (sin impresión y personalizado)Bobina1.15000,00
Cinta termoimpresora transferibleBobina000,00
Lacre de seguridadUnidad220.000,000,0068.000,00
Palé madera caja billetesUnidad1.500,001.890,001.985,57
Tapa palé cartón onduladoUnidad5.000,004.000,001.942,00

Fuente: ERP (módulo stock y costos).

Materiales usados en la producción de medallas y monedas (kg.)*201420152016
Acero inoxidable, barra redonda y rectangular3.974,0705.458,9204.335,250
Plancha de policarbonato652,000744,000544,000
Discos de acero inoxidable (moneda de R$ 0,50 y núcleo moneda R$ 1,00)942.700,0001.221.797,0001.501.623,000
Discos de acero al carbono (moneda de R$ 0,05, R$ 0,10, R$ 0,25 y anillo R$ 1,00)3.119.130,3703.154.887,6982.107.352,630
Oro (medalla/moneda conmemorativa de oro)30,63262,84511,232
Plata (medalla/moneda conmemorativa de plata)1.724,7212.992,9763.034,542
Bronce/Tomback (medalla bronce/Tomback)474,980335,87912.228,520

*Todos los materiales provienen de fuentes no renovables.
Fuente: ERP (módulo stock y costos).

Materiales de envase (KG.)201420152016
Caja de cartón moneda*12.008,72012.281,76010.503,600
Etiquetas autoadhesivas*1.006,0001.546,0001.212,000
Película de polietileno32.367,00037.010,50030.403,435
Cinta de polipropileno1.458,0002.535,4001.290,000
Cinta de poliéster945,6001.019,700804,600
Palé de madera*55.584,00057.600,00049.800,000
Blíster (PVC)454,775747,175460,250
Cápsulas (acrílico)3.558,4003.566,860992,360
Paquetes (papel)*987,9002.637,580497,640
Sobre plástico148,980188,92244,450
Estuches de madera (premiación Olimpíada)*0,0000,0001.915,920
Estuches de papel (licenciamiento/participación Olimpíada)*0,0000,0006.192,100
Estuches (materiales diversos)*4.430,3004.237,5902.305,170
Cinta medalla Olimpíada*0,0000,00053,290
Envoltorios (papel)*15,430347,500169,390

*Materiales de fuente renovable.
Fuente: ERP (módulo stock y costos).

Los indicadores relatados en estas páginas también señalan si los materiales usados provienen de fuentes renovables

Materiales usados en la producción (incluyendo producto final)* (KG.)201420152016
Acero inoxidable, barra redonda y rectangular3.974,0705.458,9204.335,250
Plancha de policarbonato652,000744,000544,000
Discos de acero inoxidable (moneda de R$ 0,50 y núcleo moneda R$ 1,00)942.700,0001.221.797,0001.501.623,000
Discos de acero al carbono (moneda de R$ 0,05, R$ 0,10, R$ 0,25 y anillo R$ 1,00)3.119.130,3703.154.887,6982.107.352,630
Oro (medalla/moneda conmemorativa de oro)30,63262,84511,232
Plata (medalla/moneda conmemorativa de plata)1.724,7212.992,9763.034,542
Bronce/Tomback (medalla bronce/Tomback)474,980335,87912.228,520
Materiales de envase201420152016
Caja de cartón moneda*12.008,72012.281,76010.503,600
Etiquetas autoadhesivas*1.006,0001.546,0001.212,000
Película de polietileno32.367,00037.010,50030.403,435
Cinta de polipropileno1.458,0002.535,4001.290,000
Cinta de poliéster945,6001.019,700804,600
Palé de madera*55.584,00057.600,00049.800,000
Blíster (PVC)454,775747,175460,250
Cápsulas (acrílico)3.558,4003.566,860992,360
Paquetes (papel)*987,9002.637,580497,640
Sobre plástico148,980188,92244,450
Estuches de madera (premiación Olimpíada)*0,0000,0001.915,920
Estuches de papel (licenciamiento/participación Olimpíada)0,0000,0006.192,100
Estuches (materiales diversos)*4.430,3004.237,5902.305,170
Cinta medalla Olimpíada*0,0000,00053,290
Envoltorios (papel)*15,430347,500169,390

*Materiales de fuente renovable.
Fuente: ERP (módulo stock y costos).

Gestión de residuos [G4-EN2], G4-DMA Efluentes y residuos

La gestión de residuos sólidos de la Casa da Moeda está en línea con las normas de la Política Nacional de Residuos Sólidos (PNRS), instituida por la Ley número 12.305/2010. Una empresa tercerizada efectúa, en conjunto con el cuerpo técnico de la CMB, la gestión integrada de los residuos, desde la clasificación del material generado en las instalaciones de Santa Cruz hasta el destino final. Los residuos industriales y reciclables se concentran, segregan, pesan y almacenan temporariamente en la Central de Residuos, que está dotada con una moderna infraestructura y con 5.200 metros cuadrados de área.

En 2015, los residuos de los billetes dejaron de enviarse a rellenos sanitarios y pasaron a coprocesarse, lo cual es una eliminación ambientalmente más adecuada. Además de prolongar la vida útil de los rellenos, la nueva eliminación posibilita el aprovechamiento de energía a partir de residuos. En 2015, 173 toneladas de residuos se enviaron a comprocesamiento. En 2016 hubo una ligera disminución en la eliminación de residuos debido a la reducción de la producción.

La CMB trabaja permanentemente en estudios para posibilitar una menor generación de residuos y una eliminación ambientalmente más adecuada y su prioridad es minimizar los impactos negativos. Aunque el área de gestión ambiental aún no haya establecido como meta un porcentaje mínimo relativo al uso de materias primas e insumos provenientes de reciclaje en sus procesos de producción, ha habido avances significativos en ese campo: [G4-EN2]

Desarrollo de solución viable para usar residuos de tinta provenientes de la impresión de billetes (“pastas” de tinta) como materia prima de gravita reciclada, con aplicación en la construcción civil;

Realización de pruebas de viabilidad de uso de chatarra de cobre en la fabricación de medallas; El uso de material reciclable proveniente de residuos de fábrica reducirá la necesidad de adquisición externa de cobre para las medallas y generará valor a partir del residuo con la reutilización del mismo;

Utilización de plata reciclada, proveniente de reprocesamiento de espejos y diversas chapas descartadas por la CMB;

Utilización de cinta bordada para premiación olímpica y paraolímpica, confeccionada con fibras de PET (politereftalato de etileno) reciclado;

Los cuadros de la página 72 presentan el análisis cuantitativo de residuos (peligrosos y no peligrosos) descartados entre los años 2014 y 2016, discriminados por destinación y tecnología de tratamiento.

Residuos no peligrosos (en toneladas, por destinación) [G4-EN23]201420152016
Compostaje162,5 t.399,7 t.478,4 t.
Reciclaje408,8 t.805,0 t.374,8 t.
Incineración (quema de masa)6,2 t.6,1 t.0,1 t.
Rellenos sanitarios436,8 t.258,4 t.192,9 t.
Relleno industrial - Clase IIA1.795,2 t.817,2 t.813,8 t.
Mezcla y coprocesamiento223,1 t.359,0 t.277,4 t.
Total2.809,4 t2.286,5 t1.009,0 t
Residuos peligrosos (en toneladas, por destinación) [G4-EN23]201420152016
Reciclaje4,2 t.9,7 t.9,5 t.
Incineración (quema de masa)48,6 t.12,3 t.12,9 t.
Mezcla y coprocesamiento86,7 t.53,3 t.71,3 t.
Relleno industrial - Clase I276,7 t.59,5 t.18,1 t.
Total416,2 t134,9 t111,8 t

Fuente: Manifiesto de residuos.

El siguiente gráfico muestra la evolución de la recuperación de los residuos de la CMB. Se incluyen las siguientes tecnologías: compostaje para producción de fertilizantes orgánicos, coprocesamiento en hornos de cemento, reprocesamiento, recuperación de metales y rerrefinamiento de aceites.

Residuos recuperados (%)*

*No incluye residuos de la construcción civil.
Fuente: Manifiesto de residuos.

A comienzos de 2015, se destinó un pasivo ambiental (tambores provenientes de la adquisición de discos metálicos) que conllevó a un aumento del porcentaje de residuos recuperados. Sin la destinación de ese pasivo, se produjo una disminución del indicador en 2016.

Recolección selectiva

En virtud de lo dispuesto en el Decreto número 5940, del 25 de octubre de 2006, la CMB practica la Recolección Selectiva Solidaria, que incluye la instalación de colectores de diferentes colores para diversos tipos de residuos. En consonancia con la Resolución Conema número 55/2013, los colectores azules reciben materiales reciclables y los grises, los no reciclables. Los empleados asistieron a charlas de concienciación acerca de la importancia de la separación de los materiales descartados Los residuos orgánicos de la cantina de la CMB comenzaron a enviarse a compostaje. Por mes, aproximadamente 30 toneladas de residuos se transforman en abono.

Consumo de energía[G4-EN3, EN5], G4-DMA Energia

El cálculo de la intensidad de energía tomó como base las informaciones de producción incluidas en el Inventario Anual del Instituto Estadual do Ambiente [Instituto Ambiental del Estado (Inea)] y el consumo de energía eléctrica medido en cada departamento de la fábrica por la Sección de Gestión de Utilidades Eléctricas (Seue).

Tasa de intensidad energética*201420152016
Fabricación de billetes (kWh/mil unidades)6,929,378,60
Fabricación de monedas y medallas (kWh/mil unidades)6,0715,346,53

*La tasa de intensidad de energía considera la energía eléctrica consumida dentro de la organización. Cálculo - Billetes: kWh/mil billetes. Monedas, medallas y distintivos: kWh/mil productos fabricados.
Fuente: facturas de las concesionarias y ERP (módulo stock y costos).

Consumo de combustible – fuente no renovable (en GJ*)201420152016
Gas canalizado Río de Janeiro4.923,25.114,94.857,9
Combustible diésel881,6424,9528,5
Gasolina automotriz94,786,4160,0
Gas licuado de petróleo49.527,935.815,634.178,3
Total de combustible consumido (GJ)55.427,441.441,839.724,7

* GJ= Gigajulio= mil millones de julios (unidad de medida de energía) 4,2 julios = 1 caloría.
Fuente: facturas de las concesionarias y ERP (módulo stock y costos).

Total de energía compradaUnidad de medida201420152016
Electricidad comprada (Parque Industrial)KWh38.564.266,0039.957.891,0038.902.960,00
Electricidad comprada (Oficina Flamengo)KWh122.080,00146.160,00153.040,00
Electricidad comprada (Sede Brasilia)KWh15.223,0018.056,0014.636,00
Electricidad comprada (Museo Praça da República)KWh91.000,00134.200,0097.200,00
Total de energía compradakWh38.792.569,0040.256.247,0039.167.836,00

* Oficina adquirida en 2013; consumo de energía monitorizado a partir de septiembre de 2013.
Fuente: facturas de las concesionarias y ERP (módulo stock y costos).

La energía eléctrica y el gas canalizado se contabilizan a través de las emisiones mensuales señaladas en las facturas de medición mensual emitidas. El consumo de combustible diésel se produce en la combustión estacionaria en los generadores de la CMB. La información relativa al consumo de combustible se extrae del informe de movimiento de materias primas e insumos generado en el sistema y automatizado de control. El consumo de gasolina automotriz, combustible diésel y gas licuado de petróleo se refieren al combustible usado por la flota de automóviles. Las informaciones se recogieron en las áreas gestoras para composición del inventario de emisiones de gases del efecto invernadero de la CMB.

Desde 2014 se han tomado varias medidas para estimular la reducción del consumo. Merece mención especial una serie de charlas dictadas a los empleados enfocadas en la concienciación del tema y en la difusión de una campaña de comunicación sobre el uso racional de la energía. Asuntos Internos de la CMB comenzó a recibir sugerencias y críticas por parte del público interno relacionadas con el ahorro de energía. También se modernizaron los sistemas de iluminación artificial del edificio administrativo, con la instalación de apliques, lámparas y reactores más modernos y económicos.

El inventario de emisiones de gases del efecto invernadero (GEI) de la Casa da Moeda sigue la metodología del GHG Protocol, el método más usado a nivel mundial por empresas y gobiernos para la realización de ese tipo de inventario. Sus datos son verificados externamente por terceros y, desde 2013, reciben la calificación Sello de Oro, debido a la complejidad de los datos suministrados. De acuerdo con la transparencia aplicada a sus informaciones, desde 2013 la CMB divulga sus informes de GEI en el Registro Público de Emisiones del Programa GHG Protocol (https://registropublicodeemissoes.com.br/index.php/participante/1830).

La monitorización de NOx,SOx y otras emisiones atmosféricas significativas se produce dos veces al año, de acuerdo con condicionante de la Licencia de Operación y Recuperación de la CMB. Los datos se obtienen con la monitorización de carácter instantáneo, que se recogen en un período que dura como máximo 18 horas al año. G4-DMA Emisiones

Gestión hídrica [G4-EN8, EN10], G4-DMA Agua

Desde junio de 2013, la Casa da Moeda contabiliza el volumen de productos químicos y de agua proveniente del reciclaje de solución de limpieza empleada en las operaciones gráfico-industriales. El Sistema de Reaprovechamiento de Agua (Aquasave), que opera desde abril de 2013, proporciona una reducción de aproximadamente el 90 % en el consumo de productos químicos y de agua usados en los procesos industriales y gráficos. Desde el comienzo de su operación hasta fines de 2016, el Aquasave permitió ahorrar 34 millones de litros de solución de limpieza, lo que representó un ahorro de R$ 3,7 millones entre los años 2014 y 2016.

Emisiones de gases do efecto invernadero (GEI)*Total de emisiones por alcance (en toneladas de CO2 equivalente)
Alcance 1Alcance 2Alcance 3
2014722,85.220,83.614,8
20151.084,04.990,54.011,8

*Para conocer las emisiones de 2016, consulte nota explicativa en el índice de contenido GRI, en la página 84. Fuente: inventarios de emisiones de gases de efecto invernadero relativas a los años 2014 y 2015.

Consumo de agua1201420152016
Volumen de agua consumida de concesionaria (m³)234.030207.380173.000
Agua reciclada y reutilizada1201420152016
Volumen total de agua reciclada (m³)5.5744.4366.386
Índice de recirculación (%)2,382,143,69

1 En la medición de consumo de agua potable se consideró solo el Parque Industrial, cuyo consumo representa más impacto en comparación con las demás edificaciones (oficina, sede y museo). La contabilización se realizó mediante consumo informado por la Concesionaria para abastecimiento.

Entre las medidas tomadas a favor de la reducción del consumo de materiales y recursos naturales se encuentra el dictado de charlas y campañas informativas, así como también la instalación de equipamientos más ecoeficientes.